聚氨酯喷涂保温（聚氨酯保温方法）

聚氨酯喷涂保温

聚氨酯保温方法

聚氨酯喷涂保温是聚氨酯保温的其中一种。聚氨酯保温分为浇注型和喷涂型。采用高压，将黑料和白料按照1：1的比例，在枪头1cm处混合喷出。

关键技术

硬泡聚氨酯喷涂技术较难掌握，易产生喷涂的聚氨酯泡孔不均匀等问题。应加强喷涂施工人员的培训工作，使其熟练掌握喷涂技术，能够独立解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。乳白时间和雾化效果的控制聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。

从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止，这个过程称为发泡。发泡过程中，体系释放出大量的反应热酯喷涂工艺时，应考虑泡孔的均匀性。

泡孔均匀性影响因素

料比偏差

机器泡与手工泡密度的差别较大。通常，机器的固定料比为1∶1，但由于各厂家白料的粘度差别较大，造成实际料比与机器固定料比不符。当白料过量时表现为泡沫密度低，颜色发白，泡沫强度下降，手感软，气温低时易收缩；当黑料过量时表现为泡沫密度高，颜色深，泡沫强度高，手感硬而脆。这些情况下应立即核对料比，查看过滤器是否堵塞，压力、温度指示是否正常，以确保黑、白料比例的准确性。

环境温度

聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行，如果没有热量，体系中的发泡剂就无法蒸发，从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响，环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时，环境能给反应体系提供热量，可增加反应速度，缩短反应时间。

表现为泡沫发泡充分，泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低(如18℃以下)，部分反应热就会散发到环境中。热量的损失，一方面造成泡沫熟化期延长，增大了泡沫成型收缩率(温度越低，成型收缩率越高)；另一方面增加了泡沫材料的用量。实验表明：同一发泡材料，环境温度15℃时的发泡体积比25℃时的发泡体积小25%，从而提高了泡沫的生产成本。

风力

喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合后，以雾化状态喷出，如风速过大，将会吹走雾化颗粒，增加原料损耗，污染环境。

市场前景

目前，聚氨酯的年总产量达1000万吨，仍处于高速增长期，全年平均增长率是GDP的两倍。在中国，聚氨酯维持着20%以上的增长速度，去年中国的聚氨酯总产量达300多万吨。聚氨酯在建筑领域中卓越的保温、节能性能和对于环保的贡献决定了聚氨酯保温市场的无限前景。有与会代表这样表示：聚氨酯是目前唯一的也是最好的建筑保温材料。建筑面积的不断增加和对于节能环保的更新要求，聚氨酯市场前景看好，在中国更是方兴未艾。

参考资料

1.聚氨酯保温工程喷涂保温性·洛阳天江化工新材料有限公司