数控机床编程与操作（高等教育理工科类教材）

数控机床编程与操作

高等教育理工科类教材

《数控机床的编程与操作》是根据教育部制定的机械类专业教改方案，并参考了劳动和社会保障部制定的《国家职业标准》中相关工种中级工等级考核标准，结合模具专业数控加工的特点，参照《数控操作工国家职业技能标准》编写的。本书围绕数控机床的组成，以培养数控专业操作型人才、紧贴岗位实际为目标，分别讲述了数控车床编程与操作、数控铣床(加工中心)编程与操作、数控电加工与编程及MasterCAM X2软件编程四部分内容。

本书可作为职业院校数控技术应用专业教学用书，也可供从事数控机床工作的工程技术人员作为参考用书。《数控机床编程与操作》结合作者多年从事数控加工技术与实训的教学和实践经验，精选典型零件作为范例，详细介绍零件的加工工艺、编程与操作，内容包括数控车床基本操(FANUC 0-TD系统)与安全生产，车削阶梯轴(FANUC 0-TD系统)，车削内孔零件(FANUC 0-TD系统)，车削阶梯轴(SINUMERIK 802S系统)，车削内孔零件(SINUMERIK 802S系统)，铣削轮廓、常规零件(华中数控系统)，铣削轮廓、常规零件(FANUC 0-MD数控系统)，镗、铣削复杂零件(SINUMERIK 810D系统)等。

基本内容

机工版高职教材第二版

书 名:数控机床编程与操作 第2版

层 次：高职高专

配 套：电子课件

作者：穆国岩

出版社： 机械工业出版社

出版时间：2012-09-17

ISBN：978-7-111-39108-1

开本： 16开

定价:￥27.0

内容简介

本书以普及率较高的FANUC Oi数控系统为主线，兼顾华中数控系统，主要介绍了数控车床、数控铣床和加工中心的编程与操作.

本书配有电子课件，凡使用本书作教材的教师可登录机械工业出版社教材服务网

穆国岩版

基本信息

作者:穆国岩

ISBN:10位[7-111-22572-4]13位[978-7-111-22572-0]

出版社:机械工业出版社

出版日期:2008-1-1

定价:￥22.00元

内容提要

本书以普及率较高的FANUCOi数控系统为主线，兼顾华中数控系统，主要介绍了数控车床、数控铣床和加工中心的编程与损伤，删减名模块间相互重复的内容.对项目教学法进行了有益的初探。

图书目录

前言

第一章 绪论

第一节 数控机床概述

一、数控及数控机床

二、数控机床的特点

第二节 数控机床的组成及工作原理

一、数控机床的组成

二、数控机床的基本工作过程

第三节 数控机床的分类

一、按工艺用途分类

二、按控制方式分类

三、按控制的运动轨迹分类

四、按数控系统的功能水平分类

第四节先进制造系统

一、柔性制造单元

二、柔性制造系统

三、计算机集成制造系统

四、敏捷制造

五、绿色制造

第二章数控机床加工工艺基础

第一节 金属切削的基础知识

一、金属切削运动与切削要素

二、数控刀具材料

三、切削用量与切削液的合理选择

第二节数控加工工艺概述

一、数控加工的工艺特点

二、数控加工工艺的主要内容

第三节 数控加工工艺分析

一、选择适合数控加工的零件

二、确定适合数控加工的加工工序

二、数控加工零件的工艺性分析

第三章 数控机床编程基础

第一节 数控程序编制的相关标准

一、数控加上程序编制的内容与方法

二、数控机床的坐标系

三、程序结构与程序段格式

第二节 数控加工程序的指令代码

一、准备功能G指令

二、辅助功能M指令

三、其他功能指令

第三节 子程序

一、子程序的概念与格式

二、子程序的执行过程

第四章 数控车床的编程与操作

第一节 数控车床概述

一、数控车床的工艺范围

二、数控车床的基本构成与分类

三、数控车床的坐标系及其正方向

四、数控车床的编程特点

五、数控车床基本功能指令

第二节 数控车床常用各种指令

一、坐标系设定指令

二、基本编程指令

第三节 数控车床的循环加工指令

一、单一形状固定循环指令

二、复合形状固定循环指令

第四节 数控车床的螺纹加工指令

一、螺纹切削参数

二、螺纹加工指令

第五节 数控车床的子程序

第六节 数控车床的刀具半径补偿功能

一、刀尖圆弧半径的概念

二、刀具半径补偿指令与补偿值的设定

三、刀具半径补偿注意事项

四、刀具半径补偿实例

第七节 数控车床的操作与加工

一、机床操作面板介绍

二、基本操作步骤

第八节 典型零件编程与加工实例

第五章 数控铣床的编程与操作

第一节 数控铣床概述

一、数控铣床的分类

二、数控铣床功能特点

三、数控铣床的加工工艺范围

第二节 数控铣削编程基础

一、数控铣削编程工艺基础

二、数控铣床的坐标系和参考点

三、刀具运动原则

四、对刀点与换刀点的选择

五、数控铣床程序编制基础

第三节 数控铣床常用各种指令

一、坐标系设定指令

二、绝对和增量尺寸编程

三、基本编程指令

四、刀具补偿指令

五、子程序调用

第四节 数控铣床的固定循环

一、固定循环的调用

二、常用固定循环指令

第五节 数控铣床的操作与加工

一、机床操作面板介绍

二、SIN[IMERlK802D软件功能

三、手动操作与自动操作

四、程序的输入与编辑

五、工件坐标系的建立

六、刀具补偿

七、自动加工

第六节 典型零件编程与加工实例

第六章 加工中心的编程与操作

第节加工中心概述

一、加工中心的工艺特点

二、加工中心的主要加工对象

三、加工中心的基本构成与分类

四、加工中心的编程特点

第二节 加工中心程序编制

一、加工中心的功能指令

二、编程指令详解

第三节 钻、镗固定循环及程序调用

一、孔加工综述

二、常用固定循环方式

三、固定循环应用举例

四、孔加工固定循环中重复次数的使用方法

第四节 MAZATROL会话式编程

一、MAZATROLFUSION640数控系统简介

二、MAZATROL，会话式程序编制基础

第五节加工中心操作基础

一、加工中心的刀柄及工具系统

二、工件的找正安装

三、工件在加工中心上装夹的要求

四、加工中心的对刀方法

第六节 加工中心的操作与加工

一、VTC一16A立式加工中心概述

二、机床操作面板介绍

三、MAZATROLFIISION640数控系统的操作画面

网、手动操作与自动操作

五、程序的输入与编辑

人、工件坐标系的建立

七、刀具数据设定

八、存储器运行(自动加工)方式操作

九、硬盘操作功能

第七节 典型零件编程与加工实例

第七章 FANUC宏程序与SIEgENS参数化编程

第一节 宏程序与参数化编程概述

第二节 EANUC系统宏程序

一、宏程序理论基础(FANLTC系统)

二、用户宏程序功能A

三、用户宏程序功能B

四、FANUCoi系统B类宏程序应用

第三节 SIEMENS系统参数编程与应用

一、R参数编程的基本概念

二、计算参数(R参数)

三、程序跳转

四、SIEMENS参数编程应用实例

参考文献

夏燕兰版

基本信息

书 名:数控机床编程与操作

层 次:高职高专

配 套:电子课件

作 者:夏燕兰

出版社: 机械工业出版社

出版时间:2012-09-03

ISBN:978-7-111-38677-3

开本: 16开

定价:￥29.0

内容简介

本书选取"车削零件的数控加工工艺分析"、"简单轴类零件加工工艺分析与编程"、"型腔铣削零件的编程"、"数控车床的操作"等具体工作任务作为课程的主体内容，将零件的工艺分析、数控机床的编程、数控机床操作和零件加工等内容以真实工作任务及其工作过程为依据进行整合，分成八个不同的学习情境，每个学习情境分若干个由简单到复杂的基于工作过程的小项目(任务)对学生进行训练。本书力求使读者通过学习，掌握数控加工零件的工艺分析、编程及操作的技能。

本书可作为高等职业技术学院的数控设备应用与维护专业的教材，也可作为高等工科院校相关专业的教材，还可供有关工程技术人员参考。

本书配有电子课件，凡使用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社教材服务网注册后下载。

图书目录

前言

学习情境一数控加工基础1

任务一车削零件的数控加工工艺分析1

任务二铣削零件的数控加工工艺分析20

学习情境二数控车床的编程(HNC-21T数控系统)38

任务一简单轴类零件的编程38

任务二多刀加工轴类零件的编程54

任务三较复杂轴类零件的编程63

学习情境三数控车床的操作与零件加工(华中HNC-21T数控系统)72

任务一数控车床的操作72

任务二车削对刀86

任务三较复杂轴类零件的加工98

学习情境四数控铣床的编程103

任务一外形轮廓铣削零件的编程103

任务二型腔铣削零件的编程119

任务三较复杂铣削零件的编程127

学习情境五数控铣床的操作与零件加工152

任务一数控铣床的面板操作152

任务二铣削对刀168

任务三较复杂铣削零件的加工175

学习情境六加工中心的编程180

任务一简单零件的编程180

任务二较复杂零件的编程186

学习情境七加工中心的操作与零件加工196

任务一加工中心的面板操作196

任务二装夹、对刀(加工中心)203

学习情境八自动编程212

清华版

基本信息

书 名:数控机床编程与操作/数控编程与机床操作

出版社:清华大学出版社 第1版 (2010年8月1日)/清华大学出版社(2010年6月1日)

主编:蒋建强/吴晓苏，周智敏

丛书名:高职高专机电类工学结合模式教材

平装:278页/255页

正文语种:简体中文

开本:16/大16开

ISBN:978-7-302-22802-8/ 978-7-302-22136-4

条形码:978-7-302-22802-8

商品尺寸:25.8 x 18.2 x 1.4 cm

商品重量:459g

ASIN:B003ZUWYAQ

内容简介

《数控机床编程与操作》结合作者多年从事数控加工技术与实训的教学和实践经验，精选典型零件作为范例，详细介绍零件的加工工艺、编程与操作，内容包括数控车床基本操作(FANUC 0-TD系统)与安全生产，车削阶梯轴(FANUC 0-TD系统)，车削内孔零件(FANUC 0-TD系统)，车削阶梯轴(SINUMERIK 802S系统)，车削内孔零件(SINUMERIK 802S系统)，铣削轮廓、常规零件(华中数控系统)，铣削轮廓、常规零件(FANUC 0-MD数控系统)，镗、铣削复杂零件(SINUMERIK 810D系统)等。

《数控机床编程与操作》可作为高等职业技术院校、中等职业学校和技工学校的数控技术应用、机电技术应用、模具设计与制造、机械制造与自动化等专业用书，也可供有关专业的师生和从事数控编程与加工技术人员、操作人员学习参考。

图书目录

项目1数控车床基本操作(FANUC O-TD系统)与安全生产

任务1.1 FANUC O-TD系统的数控车床编程指令

1.1.1 坐标原点与坐标轴的确定

1.1.2 设定坐标系

1.1.3 G指令组及其含义

1.1.4 G指令的格式与功能

1.1.5 复合循环指令

1.1.6 辅助功能(M功能)

任务1.2 FANUC O-TD系统数控车床的操作

1.2.1 FANUC O-TD型数控系统的控制面板

1.2.2 FANUC O-TD型数控车床的操作面板

任务1.3 数控机床安全和文明生产

1.3.1 数控机床文明生产和安全操作规程

1.3.2 数控机床的日常维护与保养

项目实训

项目2 车削阶梯轴(FANUC O-TD系统)

任务2.1 零件加工分析

2.1.1 零件图工艺分析和方案确定

2.1.2 工序的划分

2.1.3 工步顺序和进给路线的确定

2.1.4 选择工件装夹方案

任务2.2 FANUC数控系统试切对刀方法

任务2.3 阶梯类零件数控车削加工

2.3.1 小手柄数控车削加工

2.3.2 长手柄数控车削加工

2.3.3 花瓶数控车削加工

2.3.4 阶梯轴零件1数控车削加工

2.3.5 阶梯轴零件2数控车削加工

2.3.6 阶梯轴零件3数控车削加工

2.3.7 阶梯轴零件4数控车削加工

2.3.8 阶梯轴零件5数控车削加工

2.3.9 阶梯轴零件6数控车削加工

项目实训

项目3 车削内孔零件(FANUC O-TD系统)

任务3.1 数控车削刀具的选择

3.1.1 数控车削刀具的分类

3.1.2 数控车削刀具的选择原则和方法

3.1.3数控车床的装备

任务3.2 内孔类零件数控车削加工

3.2.1 内孔零件1数控车削加工

3.2.2 内孔零件2数控车削加工

3.2.3 内孔零件3数控车削加工

3.2.4 内孔零件4数控车削加工

3.2.5 内孔零件5数控车削加工

3.2.6 内孔零件6数控车削加工

3.2.7 内孔零件7数控车削加工

3.2.8 内孔零件8数控车削加工

3.2.9 内孔零件9数控车削加工

3.2.10 内孔零件10数控车削加工

3.2.11 内孔零件11数控车削加工

3.2.12 配合零件1数控车削加工

3.2.13 配合零件2数控车削加工

项目实训

项目4 车削阶梯轴(SINUMERIK夏K 802S系统)

任务4.1 SINUMERIK 802S系统数控车床的编程方法

4.1.1 SINUMERIK 802S系统数控车床的特点

4.1.2 SINUMERIK 802S系统数控车床的编程基础

4.1.3 SINUMERIK 802S系统数控车床的尺寸系统

4.1.4 SINUMERIK 802S系统数控车床的编程方法

4.1.5 SINUMERIK 802S系统数控车床的F、S、T指令

4.1.6 SINUMERIK 802S系统数控车床的刀具补偿

4.1.7 子程序

4.1.8 加工循环

任务4.2 阶梯类零件数控车削加工

4.2.1 阶梯轴零件1数控车削加工

4.2.2 阶梯轴零件2数控车削加工

4.2.3 阶梯轴零件3数控车削加工

4.2.4 阶梯轴零件4数控车削加工

4.2.5 阶梯轴零件5数控车削加工

4.2.6 阶梯轴零件6数控车削加工

4.2.7 阶梯轴零件7数控车削加工

4.2.8 阶梯轴零件8数控车削加工

4.2.9 阶梯轴零件9数控车削加工

4.2.10 阶梯轴零件10数控车削加工

4.2.11 阶梯轴零件11数控车削加工

项目实训

项目5 车削内孔零件(SINUMERIK 802s系统)

任务5.1 SINUMERIK 802S系统数控车床的操作

5.1.1 操作面板

5.1.2 LCD屏幕划分

5.1.3 开机和回参考点

5.1.4 刀具补偿--"参数"操作区

5.1.5 编程设定数据--"参数"操作区

5.1.6 R参数--"参数"操作区

5.1.7 "JOG"运行方式--"加工"操作区

5.1.8 "手轮"运行方式--"加工"操作区

5.1.9 MDA运行方式(手动输入)

5.1.10 自动方式

5.1.11 选择和启动零件程序

5.1.12 输入新程序("程序"操作区)

5.1.13 零件程序的编辑--"程序"运行方式

5.1.14 辅助编程

任务5.2 内孔 类零件数控车削加工

5.2.1 内孔类零件1数控车削加工

5.2.2 内孔 类零件2数控车削加工

5.2.3 内孔类零件3数控车削加工

5.2.4 内孔类零件4数控车削加工

5.2.5 内孔类零件5数控车削加工

5.2.6 内孔类零件6数控车削加工

5.2.7 内孔类零件7数控车削加工

5.2.8 内孔 类零件8数控车削加工

5.2.9 内孔类零件9数控车削加工

5.2.10 内孔类零件10数控车削加工

5.2.11 配合类零件1数控车削加工

5.2.12 配合类零件2数控车削加工

项目实训

项目6 铣削轮廓、常规零件(华中数控系统)

任务6.1 华中数控系统的编程与操作

6.1.1 数控铣床的功能特点

6.1.2 数控铣床编程指令

6.1.3 数控铣床编程说明

6.1.4 数控铣床的基本操作

6.1.5 数控铣床的加工操作

6.1.6 加工实例

6.1.7 数控铣床加工过程监控

任务6.2 铣削轮廓零件

6.2.1 轮廓零件1数控铣削加工

6.2.2 轮廓零件2数控铣削加工

6.2.3 轮廓零件3数控铣削加工

6.2.4 轮廓零件4数控铣削加工

6.2.5 轮廓零件5数控铣削加工

6.2.6 轮廓零件6数控铣削加工

6.2.7 轮廓零件7数控铣削加工

6.2.8 轮廓零件8数控铣削加工

6.2.9 轮廓零件9数控铣削加工

6.2.10 轮廓零件10数控铣削加工

6.2.11 轮廓零件11数控铣削加工

任务6.3 常规特征零件铣削编程

6.3.1 常规特征零件1数控铣削加工

6.3.2 常规特征零件2数控铣削加工

6.3.3 常规特征零件3数控铣削加工

6.3.4 常规特征零件4数控铣削加工

6.3.5 常规特征零件5数控铣削加工

6.3.6 常规特征零件6数控铣削加工

项目实训

项目7 铣削轮廓、常规零件(FANUC O-MD数控系统)

任务7.1 FANUC O-MD数控系统的编程指令

7.1.1 FANUC O-MD系统的数控铣床功能特点

7.1.2 常用的辅助功能

7.1.3 常用的准备功能编程

7.1.4 固定循环(G73、G74、G76、G80-G89)

7.1.5 子程序(M98、M99)

任务7.2 FANUC O-MD数控铣床操作

项目8 镗、铣削复杂零件(SINUMERIK 810D系统)

参考文献

参考资料

1.内容简介·豆瓣读书网