玻璃抛光粉(用于抛光机抛光的工业产品)
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玻璃抛光粉
用于抛光机抛光的工业产品
玻璃抛光粉的主要成分大多为氧化铈,本产品配比浓度低,使用量少,在低浓度下能达到最佳的抛光效果(只是同比产品的2/10-5/10左右);抛光速度快,无划伤,无光道;本产品氧化铈含量高,粒度细,分布合理,比表面积大,使用寿命长,适用于各种不同材质的抛光;抛光过程中,附着力强,易清洗,悬浮性好(可添加3-5%LBD-1分散剂提高悬浮率),不易沉降;PH值呈中性,不污染环境,无异味,不怕潮,可长期存放不变质。
中文名 | 玻璃抛光粉 |
外文名 | Glass polishing powder |
性状 | 粉体产品。 |
工艺条件 | 抛光机抛光 |
腐蚀性 | 此产品呈中性,对产品无腐蚀。 |
详细介绍
成份构成及用途
用途:适合各种工艺玻璃、不锈钢制品抛光。
性状:粉体产品。
工艺条件:抛光机抛光
腐蚀性:此产品呈中性,对产品无腐蚀。
毒性:无毒,不污染环境。
配比:建议抛光粉浓度在使用机械抛时5-20g/升,手工抛时浓度可适度加大
温度:常温
日常维护管理
工作液维护:使用一段时间后效果下降,可添加适量抛光粉
贮存:放置在阴凉通风处,防潮。
保质期:1年(最佳效果)
注意事项:请戴指套或橡胶手套操作,避免吸入。
影响抛光粉性能的指标
1、粉体的粒度大小:决定了抛光精度和速度,常用多少目和粉体的平均粒度大小来。过筛的筛网目数能掌握粉体相对的粒度的值,平均粒度决定了抛光粉颗粒大小的整体水平。
2、粉体莫氏硬度:硬度相对大的粉体具有较快的切削效果,同时添加一些助磨剂等等也同样能提高切削效果;不同的应用领域会有很大出入,包括自身加工工艺。
3、粉体悬浮性:好的粉要求抛光粉要有较好的悬浮性,粉体的形状和粒度大小对悬浮性能具有一定的影响,片形及粒度细些的抛光粉的悬浮性相对的要好一些,但不是决对的。抛光粉悬浮性能的提高也可通过加悬浮液(剂)来改善。
4、粉体的晶型:粉体的晶型是团聚在一起的单晶颗粒,决定了粉体的切削性、耐磨性及流动性。粉体团聚在一起的单晶颗粒在抛光过程中分离(破碎),使其切削性、耐磨性逐渐下降,不规则的六边形晶型颗粒具有良好的切削性、耐磨性和流动性。
5、外观颜色:原料中Pr的含量及灼烧温度等因素有关,镨含量越高,其粉体显棕红色。低铈抛光粉中含有大量的镨(铈镨料),使其显棕红色。高铈抛光粉,灼烧温度越高,其显偏白粉色,温度低(900度左右),其显淡黄色。
参考资料
1.玻璃抛光粉和漆面抛光粉有什么区别?·河南东力新材料有限公司