塑料制品（塑料为原料的制品）

塑料制品

塑料为原料的制品

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，它采用具有可塑性的合成高分子材料制成。塑料与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。其制成品以天然或合成树脂为主要成分，包含各种添加剂，并具有在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的特点。塑料制造有几种分类方法其中，可以用塑料的流动特性来分类：流动加工的挤出成型、固态粉体流动的旋转成型、塑料在类像胶态加工的热成熨。

发展历史

相对于金属、石材、木材、塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。我国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列，其中多种塑料制品产量已经位于全球首位，我国已经成为世界塑料制品生产大国。2001-2010年我国塑料制品产量年均增幅维持在15%以上，2010年我国塑料制品总产量达到5830万吨。从需求来看，我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。据统计，作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标塑钢比，我国仅为30:70，不及世界平均的50:50，更远不及发达国家如美国的70:30和德国的63:37。未来随着我国改性塑的技术进步和消费升级，我国塑料制品需要预计可保持10%以上的增速。塑料制品应用广泛，庞大的下游行业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑。随着《振兴石化行业规划细则》的出台，我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。我国塑料制品市场需求主要集中于农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面。

种类

塑料制品尚无统一的科学分类准则。按塑料品种划分为聚烯烃制品、聚氯乙烯制品等。按加工方法分为注塑制品、挤塑制品、压延制品及涂布制品等。但习惯上多按其应用领域来划分，分为包装用品、建筑用品、农业用品、工业用品、医疗文体用品和日用品。

规范指南

中国轻工业联合会制定并发布了《可降解塑料制品的分类与标识规范指南》(以下简称《指南》)。《指南》进一步明确了可降解塑料的概念和定义，从范围、产品定义和分类、降解性能检测方法、标识要求、标识样式及规范等五个方面对可降解塑料标识提出具体要求。

原材料

塑料制品的原材料，除各种合成树脂和塑料添加剂外，还根据制品的结构和用途，采用纺织物、纸张和金属材料。

例如，人造革以纺织物或无纺布为底基，塑料墙纸以纸张为底基，电工用塑料制品即嵌有铜质嵌件。

塑料原料也根据制品使用要求选择，如制造渗透性小的包装膜，则选用聚酯、苯乙烯丙烯腈共聚物等渗透性小的塑料，或多层结构；有特殊性能要求（如耐高温、耐油、耐腐蚀等）的塑料制品，则选用氟塑料、硅树脂塑料等。70年代以来，开始广泛使用共混聚合物和增强热塑性塑料。

性能特点

重量轻

塑料是较轻的材料，相对密度分布在0.90到2.2之间。特别是发泡塑料，因内有微孔，质地更轻，相对密度仅为0.01。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。

优良的化学稳定性

绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化学稳定性甚至胜过黄金，放在“王水”中煮十几个小时也不会变质。由于F4具有优异的化学稳定性，是理想的耐腐蚀材料。如F4可以作为输送腐蚀性和粘性液体管道的材料。

优异的电绝缘性

普通塑料都是电的不良导体，其表面电阻、体积电阻很大，用数字表示可达109一1018欧姆。击穿电压大，介质损耗角正切值很小。因此，塑料在电子工业和机械工业上有着广泛的应用。如塑料绝缘控制电缆。

机械强度分布广、较高的比强度

有的塑料坚硬如石头、钢材，有的柔软如纸张、皮革。从塑料的硬度、抗张强度、延伸率和抗冲击强度等力学性能看，分布范围广，有很大的使用选择余地。因塑料的比重小、强度大，因而具有较高的比强度。

发展趋势

塑料的发展方向可概括为两方面。一是提高性能，即以各种方法对现有品种进行改性，使其综合性能得到提高；二是发展功能，即发展具有光、电、磁等物理功能的高分子材料，使塑料能够具有光电效应、热电效应、压电效应等。世界塑料业发展速度，德国和瑞典居首位，日本和欧洲一些国家次之，美国较慢。国外塑料包装呈现以下发展趋势：

趋势一

共聚复合包装膜：欧美一些国家大量投资开发非极性、极性乙烯共聚物等，这将大大提高塑膜的拉伸和共挤性能，并提高透明度、密封强度、抗应力、抗龟裂，以及增强稳定性能、改善分子量布与挤塑流变性能。

趋势二

多功能性复合薄膜：国外大量开发多功能性复合薄膜使其作用进一步细化。

参考资料

1.中空塑料制品的概念·常州市佳友线盘有限公司

2.可降解塑料制品分类和标识指南发布·沈阳网