PCB印刷（电子工业术语）

PCB印刷

电子工业术语

PCB印刷，又称电路板印刷，网版印刷的快速发展为这个产业注入了活力，给电子工业带来了重大变革。

材料

丝网

丝网是网印制版中最重要组成部分，它是控制油墨流动性和印刷厚度的关键，同时决定了网版耐用性。除此之外，丝网与网版感光材料有极好的结合性也是制作高质量、高精度网印版的一个重要因素。为了保证丝网与感光材料的良好结合，传的做法是对新丝网进行粗化及脱脂处理，这样以保证网版质量及延长丝网使用寿命。同时，丝网目数的正确选择也很重要。

采用160目尼丝网制作的印版常出现感光胶膜与丝网粘接牢固度不够好、印刷的线条易变粗而且有毛刺、刮墨板刮印时费力等问题采用250目尼龙丝网制作的印版，印刷精度提高、刮印时省力、毛刺变小；用360目尼龙丝网制作的印版，感光胶膜和丝网粘接牢固、刮墨板刮印省力、印刷精度明显提高，线条、文字边缘整齐。线条和间距达No.2～0.15mm。

印版感光材料

印版感光材料常用的有重氮感光剂、感光膜片等。在网版制作中普遍采用的是重氮型感光乳剂。感光膜片具有膜层厚度均匀可控、高解像力、高清晰度、耐磨、与丝网有强附着性等特点，在印制板的字符印刷中得到广泛应用。

PCB网印制版对感光材料的要求是：制版性好，如便于涂布；有适当的感光光谱范围，一般以340～440mm为宜，感光波长过长，制版操作和印版贮存需在严格的暗室条件；波长过短，光源的选择、人员的防护将变得较为困难；感光度高，可达到节能、快速制版的目的：显影性能好，分辨力高：稳定性好，便于贮存，减少浪费：经济、卫生、无毒、无公害。

网框

网框材质和截面形状非常重要．相对于某种规格的网框，如果框强度不够．则不能保证张力的一性。现在一般使用的是高张力铝质网框。

印制线路板介绍

PCB是英文（Printed Circuit Board）印制线路板的简称。

印刷电路板，又称印制电路板，也可用“PCB”来表示，其是电子元器件电气连接的提供者。一般来讲，所有电子设备或产品均需配备PCB板，其产业的发展水平可在一定程度上反映一个国家或地区电子信息产业的发展速度与技术水平。

通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。

应用

PCB几乎所有能见到的电子设备都离不开它，小到电子手表、计算器、通用电脑，大到计算机、通迅电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子无器件，它们之间电气互连都要用到PCB。它提供集成电路等各种电子元器件固定装配的机械支撑、实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘、提供所要求的电气特性，如特性阻抗等。同时为自动锡焊提供阻焊图形；为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。

如何制备

PCB是如何制造出来的呢？打开通用电脑的键盘就能看到一张软性薄膜（挠性的绝缘基材），印上有银白色（银浆）的导电图形与健位图形。因为通用丝网漏印方法得到这种图形，所以称这种印制线路板为挠性银浆印制线路板。而去电脑城看到的各种电脑主机板、显卡、网卡、调制解调器、声卡及家用电器上的印制电路板就不同了。

它所用的基材是由纸基（常用于单面）或玻璃布基（常用于双面及多层），预浸酚醛或环氧树脂，表层一面或两面粘上复铜簿再层压固化而成。这种线路板复铜簿板材，称它为刚性板。再制成印制线路板，就称它为刚性印制线路板。单面有印制线路图形称单面印制线路板，双面有印制线路图形，再通过孔的金属化进行双面互连形成的印制线路板，就称其为双面板。

如果用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印制线路板，通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印制线路板就成为四层、六层印制电路板了，也称为多层印制线路板。现在已有超过100层的实用印制线路板了。

生产过程

PCB的生产过程较为复杂，它涉及的工艺范围较广，从简单的机械加工到复杂的机械加工，有普通的化学反应还有光化学电化学热化学等工艺，计算机辅助设计CAM等多方面的知识。

而且在生产过程中工艺问题很多而且会时时遇见新的问题而部分问题在没有查清原因问题就消失了，由于其生产过程是一种非连续的流水线形式，任何一个环节出问题都会造成全线停产或大量报废的后果，印刷线路板如果报废是无法回收再利用的，工艺工程师的工作压力较大，所以许多工程师离开了这个行业转到印刷线路板设备或材料商做销售和技术服务方面的工作。

表面安装技术的优点

1）由于印制板大量消除了大导通孔或埋孔互联技术，提高了印制板上的布线密度，减少了印制板面积（一般为插入式安装的三分阶之一），同时还可降低印制板的设计层数与成本。

2）减轻了重量，提高了抗震性能，采用了胶状焊料及新的焊接技术，提高了产品质量和可靠性。

3）由于布线密度提高和引线长度缩短，减少了寄生电容和寄生电感，更有利于提高印制板的电参数。

4）比插装式安装更容易实现自动化，提高安装速度与劳动生产率，相应降低了组装成本。

参考资料

1.2020年中国印刷电路板行业政策助力发展 产值有望进一步提升·观研报告网