主轴电机（高速交流电机）

主轴电机

高速交流电机

主轴电机，也叫高速电机，指转数超过10000转/min的交流电机。主要应用于木材，铝材，石材，五金，玻璃，PVC等行业，它具有转速快、体积小、轻巧、材料耗费低、噪音小、振动低等优点，越来越受到相关行业的重视和应用。主轴电机材质:外套为304不锈钢,水套为高铸铝,耐高温紫铜线圈.外环件具有一个相对的表面和一个内周表面，上述相对的表面跨过一个第二微小间隙与旋转套筒的底表面相对，而上述内周表面跨过一个第三微小间隙与旋转套筒的外周表面相对并固定式设置。

概况

在科技高速进步的现代化社会，由于主轴电机应用广泛，加上它做工细致，速度快以及电机较高的加工质量，使得其他普通电机无法达到主轴电机的技术要求和在工业生产过程中所发挥的重要作用，所以在全国乃至于全世界都对主轴电机特别青睐。

在欧美国家，此项技术主要应用于电力、导弹、航空等行业，因行业技术要求高，所以需采用高质量、高技术、高精度的主轴电机。近几年，国内也在慢慢采用此项技术，三峡工程、大亚湾核电站、国家发电一厂、国家发电二厂等工程项目也采用高品质的主轴电机。

参数

分两种:水冷主轴和风冷主轴它规格各有1.5KW/2.2Kw/3.0KW/4.5KW等简称主轴电机.

如水冷1.5KW主轴电机

主轴电机材质:外套为304不锈钢,水套为高铸铝,耐高温紫铜线圈.

电压：AC220V（必须通过变频器输出，不可直接使用普通家庭用电）

电流：4A

转速：0-24000转/分钟

频率：400Hz

扭矩：0.8Nm（牛顿米）

径向跳动量：0.01mm以内

同轴度：0.0025mm

重量：净重4.08公斤

螺母型号：ER11型或ER11-B型2种螺母夹头，随机发货

调速方式：通过变频器调整输出电压和工作频率，可以实现0—24000无级调速

冷却方式：水循环或轻质油循环冷却方式

尺寸：直径80mm

特点:电机力矩大,噪音低,转速平稳,频率高,无级调速,空载电流小，升温慢，散热快，使用方便,寿命长.

简介

主轴电机和具有该主轴电动机的盘装置。

一种主轴电动机包括一个固定轴，一个旋转套筒，和一个外环件。旋转套筒具有一个内周表面，一个外周表面和一个底表面，所述内周表面跨过一个第一微小间隙与固定轴的一个外周表面相对。外环件具有一个相对的表面和一个内周表面，上述相对的表面跨过一个第二微小间隙与旋转套筒的底表面相对，而上述内周表面跨过一个第三微小间隙与旋转套筒的外周表面相对并固定式设置。

第一、第二和第三微小间隙装满一种产生动态压力的流体。一个产生第一径向动态压力的部分单独位于第一微小间隙中，和一个产生第二径向动态压力的部分在第三微小间隙中。一个产生止推动态压力的部分位于第二微小间隙中。使用伪随机磁极分布的电脉冲发生器一种包含具有伪随机分布的磁极的多磁极电脉冲发生器。

优选地，磁极大小相等、间隔相等，并且极性符合伪噪声二进制序列，该序列具体是一本原多项式m-序列。在转子旋转中的一个位置，所有的转子磁极与相应的定子磁极对准以提供通过该电枢绕组的最大净磁通量。在所有其它转子的位置，磁极没有对准从而通过该电枢绕组的净磁通量小。在运行中，通过该些未对准的转子位置的旋转基本不产生磁通量变化从而不产生电能。当转子到达该对准位置时，磁通量发生突然的、大的变化而产生高能量的电脉冲。示例性的应用是用于生成内燃机的点火火花。

发展史

20世纪60年代，我国电主轴行业处于萌芽期，主要仿制欧美及前苏联样机。国内形成以洛阳轴承研究所，哈、瓦、洛三大轴承厂与上海微型轴承厂为主体的开发试制电主轴的实体。和为配套机床而开发生产电主轴的无锡机床厂磨头车间。

20世纪70年代，我国第一代自行设计、自行开发的磨床用电主轴问世，轴承行业称之为DZ系列。无锡机床厂称之为SD系统.

20世纪80年代，以GDZ系列和4SD系列电主轴为代表的高速、大功率电主轴问世了。此时电主轴行业逐渐形成技术优势占领先地位的洛阳轴承研究所，以配套机床为主的无锡机床厂和安阳莱必泰三家电主轴专业生产厂。

20世纪90年代，洛阳轴承研究所开发了2GDZ系列超大功率、超大刚度磨床用电主轴，无锡机床厂开发了5SD系列磨床用电主轴，近年来，随着油气技术、恒温冷却和陶瓷球轴承等新技术的发展为电主轴技术水平的提高创造了有利条件。现在电主轴正朝着超高速，高精度的方向发展，空气电主轴，磁悬浮电主轴都是研究的方向。目前国内电主轴产品涵盖内外表面磨削、高速数控铣、高速雕铣、加工中心、PCB板数控钻铣、高速数控车、高速离心、高速旋碾、高速试验等领域。

参考资料

1.5款CTB-4018ZXD07-18.5KW伺服主轴电机·沐风网